塑料超聲波焊接是指在焊縫中按材料相接的方式相互連接,。在力的作用下,縱向振動以20kHz,、 30kHz和35kHz
的頻率以及5μm到50μm的焊頭振幅被導入塑料之中,。 超聲波振動通過焊件和模具的特殊結(jié)構(gòu)聚集在一起。人們將焊件中這些特殊的結(jié)構(gòu)稱為導能角,。接合區(qū)域內(nèi)的接觸點通過輸入的高頻能量,,有針對性的發(fā)生變形。接觸面和分子鏈內(nèi)部的摩擦產(chǎn)生熱量,,將材料熔化,。
超聲波焊接特別適用于:
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連接注塑件
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嵌入半透膜
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鑲嵌皮革,、無紡布和紡織品
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將異質(zhì)的材料相互鉚接
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通過卷邊建立形鎖合連接
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埋入套筒和磁鐵
塑料鉚接在工業(yè)生產(chǎn)領域已成功應用很長時間。鉚接是一種無法松開的焊接方式,,材料配對限制少,,工藝時間短,經(jīng)濟價值高,,在設計上和工藝技術上的設計自由度高,。
其他塑料特有的接合技術,如夾扣,、嵌合或粘貼,,由于所用材料、運行安全性或經(jīng)濟性的考慮被淘汰,。
超聲波卷邊是一種與鉚接非常類似的工藝,,與鉚接不同的是,改變的并非是圓形或長形的桿狀部分,,而是固定部件縱向延伸的側(cè)壁(平直或園面),。
適用于以下類型:
以焊縫樣式焊接成型件 - 通過焊接幾何形狀進行能量聚焦(= 導能角)
所有注塑件均適用,人們稱之為:材料相接的連接,。超聲波能量通過所謂的導能角 (ERG) 進行聚焦,。導能角呈尖角狀或刀鋒狀,必須在設計部件時就納入考慮,。在導能角的接觸點處,,接合件之間直接形成熔化物。
使用超聲波成型 – 通過焊頭進行能量聚焦
人們將其稱為鉚接,、點焊或卷邊,。此時,由于焊頭的焊接表面輪廓和熱塑性部件間的直接接觸而形成了熔化物,。借助這種技術,,就連異質(zhì)材料,例如塑料 - 金屬,、玻璃 - 塑料也能通過形鎖合的方式接合在一起,。